अपने ट्रक के इंजन के अंदर एक सटीक रूप से संगठित सिम्फनी के रूप में कल्पना करें, जहां अनगिनत घटक पूरी तरह से सामंजस्य में काम करते हैं।इस यांत्रिक ऑर्केस्ट्रा में मुख्य संगीतकार रॉकर हैंइस लेख में डीजल इंजन के रॉकर आर्म के यांत्रिकी, आम विफलताओं की जांच की गई है।और इष्टतम इंजन प्रदर्शन बनाए रखने में मदद करने के लिए नैदानिक दृष्टिकोण.

डीजल इंजनों में, रॉकर आर्म का मुख्य कार्य कैमशाफ्ट रोटेशन को रैखिक वाल्व गति में परिवर्तित करना है। यह रूपांतरण एक सटीक यांत्रिक अनुक्रम के माध्यम से होता हैः

• पावर ट्रांसमिशनःकैम लोब लिफ्टर्स (या हाइड्रोलिक लश समायोजक) को उठाने के लिए घूमते हैं
• लीवर एक्शन:लिफ्टर आंदोलन रॉकर बांह के एक छोर पर स्थानांतरित होता है, जो इसकी केंद्रीय धुरी के चारों ओर घूर्णन गति बनाता है
• वाल्व विनियमनःविपरीत रॉकर हाथ अंत वाल्व स्टेम दबाता है, वाल्व खोलने के लिए वसंत दबाव को दूर

रॉकर आर्म असेंबली में आमतौर पर निम्नलिखित महत्वपूर्ण तत्व होते हैंः

• बांह का शरीर:संरचनात्मक नींव, कठोर स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु से निर्मित
• पिवोट शाफ्टःसुचारू घूर्णन की अनुमति देने वाला उच्च शक्ति वाला उच्च शक्ति वाला स्टील एक्सल
• समायोजन पेंचःरोकर और वाल्व स्टेम के बीच वाल्व lash कैलिब्रेशन की अनुमति देता है
• लॉक नट:समायोजन पेंच की स्थिति को सुरक्षित करता है
• संपर्क सतहःवाल्व स्टेम या पुशरोड के साथ कठोर इंटरफ़ेस

भारी भार के तहत लंबे समय तक काम करने से रोकर आर्म में कई खराबी हो सकती है:

• सतह क्षरणःपुरानी घर्षण संपर्क सतहों को क्षीण करती है, वाल्व समय सटीकता को खराब करती है
  • निदान:आयामी सहिष्णुता को मापने के लिए माइक्रोमीटर का उपयोग करके पहनने के पैटर्न का निरीक्षण करें
• संरचनात्मक फ्रैक्चर:अत्यधिक तनाव से हाथ पूरी तरह से विफल हो सकता है
  • निदान:दरारें या फ्रैक्चर के लिए दृश्य निरीक्षण
• असर पहननाःविघटित धुरी असर अनियमित गति पैदा करते हैं
  • निदान:सटीक कैलिपरों के साथ माप लेयर क्लीयरेंस
• हार्डवेयर ढीला करना:अयोग्य lash समायोजन दहन दक्षता को प्रभावित करता है
  • निदान:समायोजन पेंच टॉर्क विनिर्देशों की जाँच करें
• श्रव्य संकेतक:संचालन के दौरान धातु के टपकने या दस्तक देने की आवाजें
  • निदान:स्टेथोस्कोप सहायता से शोर का पता लगाना

ऑपरेटरों को रोकर आर्म डिसफंक्शन के इन चेतावनी संकेतों को पहचानना चाहिए:

• ठंडे स्टार्ट के दौरान वाल्व ट्रेन के विशिष्ट शोर
• कम बिजली उत्पादन और बढ़ी हुई ईंधन खपत
• अनियमित निष्क्रिय विशेषताएं या रुकावट
• अत्यधिक निकास उत्सर्जन
• प्रबुद्ध चेक इंजन संकेत

सक्रिय रखरखाव रोकर आर्म की सेवा जीवन को बढ़ाता हैः

• निर्माता द्वारा निर्दिष्ट वाल्व lash निरीक्षण अंतराल का पालन करें
• OEM विनिर्देशों को पूरा करने वाले प्रीमियम ग्रेड इंजन तेल का उपयोग करें
• तेल और फ़िल्टर बदलने के लिए समय-समय पर सावधानी बरतें
• नामित भार क्षमता से अधिक निरंतर संचालन से बचें
• समय-समय पर जांचें कि सभी बांधने वाले टोक़ की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं

गंभीर रूप से प्रभावित रॉकर बाहों को पेशेवर प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती हैः

1. वाल्व कवर विधानसभा निकालें
2. क्षतिग्रस्त रोकर हाथ और पिवोट शाफ्ट निकालें
3. कैलिब्रेटेड टॉर्क चाबियों का उपयोग करके प्रतिस्थापन घटकों को स्थापित करें
4. ठीक से वाल्व रिक्त स्थान समायोजित करें
5. वाल्व ट्रेन के घटकों को फिर से इकट्ठा करें

उचित रॉकर आर्म रखरखाव डीजल इंजन के इष्टतम प्रदर्शन, ईंधन दक्षता और परिचालन दीर्घायु सुनिश्चित करता है।नियमित निरीक्षण और समय पर हस्तक्षेप उत्सर्जन अनुपालन मानकों को बनाए रखते हुए विनाशकारी वाल्व ट्रेन विफलताओं को रोकता है.